प्लास्टिक पैलेट बाजार के विकास के साथ, प्लास्टिक पैलेट की उत्पादन प्रक्रिया में लगातार सुधार हुआ है। प्लास्टिक पैलेट की विशिष्ट उत्पादन प्रक्रिया फूस की गुणवत्ता निर्धारित करती है। सामान्य प्लास्टिक पैलेट को तीन प्रकारों में विभाजित किया जाता है: इंजेक्शन मोल्डेड पैलेट, ब्लो-मोल्डेड पैलेट और कम्प्रेशन-मोल्डेड पैलेट। इन तीन प्रकार के पैलेटों की उत्पादन मशीनें और उत्पादन प्रक्रियाएं अलग-अलग हैं, और प्रत्येक प्रकार के फूस के अपने फायदे और आवेदन की गुंजाइश है।
इंजेक्शन ढाला प्लास्टिक फूस
कई प्रकार के इंजेक्शन पैलेट हैं, और बाजार में अधिकांश पैलेट इंजेक्शन प्लास्टिक पैलेट हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग विधि द्वारा उत्पादित प्लास्टिक पैलेट सपाट, चिकने और मजबूत होते हैं, और हमेशा बाजार में लोकप्रिय रहे हैं। कम दबाव वाले उच्च घनत्व वाले पॉलीथीन का आमतौर पर उपयोग किया जाता है, जिसे एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन द्वारा इंजेक्ट किया जाता है और मोल्ड में प्लास्टिक के फूस में बनाया जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को क्लैंपिंग डिवाइस और इंजेक्शन डिवाइस में विभाजित किया जा सकता है।
पिघली हुई प्लास्टिक सामग्री ने दबाव डालने, इंजेक्शन लगाने, ठंडा करने और डिमोल्ड करने के बाद एक फूस का गठन किया है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया अधिक जटिल है, और योग्य प्लास्टिक पैलेट बनाने के लिए प्रत्येक प्रक्रिया को नियंत्रित करने की आवश्यकता है। मोल्ड की गुणवत्ता के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में अपेक्षाकृत उच्च आवश्यकताएं हैं, और मोल्ड की गुणवत्ता सीधे उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी।
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया द्वारा उत्पादित प्लास्टिक फूस की सतह सपाट और चिकनी होती है, और उत्पादन की गति तेज होती है। ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया की तुलना में, कुल उत्पादन समय कम होता है, और निर्माण प्रक्रिया में बहुत अधिक अपशिष्ट उत्पन्न नहीं होता है। हालांकि धीरज और भार वहन क्षमता संपीड़न-मोल्डेड पैलेट जितनी अच्छी नहीं है, वे दैनिक जीवन की जरूरतों को पूरा कर सकते हैं। इंजेक्शन पैलेट कपड़ा और रासायनिक उद्योग, पोर्ट टर्मिनल, बायोमेडिसिन, त्रि-आयामी भंडारण, रसद परिवहन, भंडारण अलमारियों और अन्य उद्योगों के लिए उपयुक्त हैं।
झटका ढाला प्लास्टिक फूस
ब्लो मोल्डिंग एक तेजी से विकसित होने वाली प्लास्टिक प्रसंस्करण विधि है जिसका उपयोग ब्लो मोल्डिंग प्लास्टिक पैलेट को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है। ब्लो मोल्डिंग प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले ब्लो मोल्डिंग उपकरण में आमतौर पर अपेक्षाकृत बड़ी खोखली मोल्डिंग मशीन की आवश्यकता होती है। प्लास्टिक को बाहर निकाला जाता है और फिर एक बार ब्लो-मोल्ड किया जाता है। उत्पादन के दौरान, प्लास्टिक को एक ट्यूबलर प्लास्टिक पारिसन में बाहर निकाला जाता है और एक विभाजित मोल्ड में रखा जाता है। मोल्ड बंद होने के बाद, प्लास्टिक पारिसन को फुलाए जाने के लिए संपीड़ित हवा को प्लास्टिक पारिसन में इंजेक्ट किया जाता है। और मोल्ड की आंतरिक दीवार के करीब, ठंडा करने, आकार देने और ध्वस्त करने के बाद, विभिन्न विशिष्टताओं के ब्लो-मोल्डेड ट्रे प्राप्त होते हैं। वर्तमान में, ब्लो-मोल्डेड खोखले कंटेनरों की मात्रा हजारों लीटर तक पहुंच सकती है, और उपकरण को एक कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। आम तौर पर, केवल HMWHDPE का उपयोग ब्लो-मोल्डेड पैलेट बनाने के लिए कच्चे माल के रूप में किया जा सकता है।
ब्लो-मोल्डेड फूस की मोल्डिंग गति तेज है, उत्पाद की गुणवत्ता बेहतर है, और इसमें उच्च शक्ति और लंबे जीवन की विशेषताएं हैं। आमतौर पर, ब्लो-मोल्डेड पैलेट्स की सेवा का जीवन 5 से 10 साल तक पहुंच सकता है, और यह -40 से 70 डिग्री के वातावरण में स्थिर रूप से काम कर सकता है। फूस का गतिशील भार 3t से अधिक तक पहुंच सकता है, जो उच्च शक्ति वाले वातावरण में उपयोग के लिए पसंदीदा फूस है। वर्तमान में, इसकी कीमत इंजेक्शन पैलेट की तुलना में अधिक है, लेकिन इसकी सेवा का जीवन विशेष रूप से लंबा है, इसलिए इसका लागत प्रदर्शन सभी पैलेटों में सबसे अधिक है।
संपीड़न प्लास्टिक फूस
हाल के वर्षों में अपशिष्ट प्लास्टिक रीसाइक्लिंग के विकास के साथ, मोल्ड किए गए प्लास्टिक पैलेट अधिक से अधिक लोकप्रिय हो गए हैं। प्लास्टिक मोल्डेड पैलेट विभिन्न अपशिष्ट प्लास्टिक के साथ उत्पादित किए जा सकते हैं, जो अपशिष्ट प्लास्टिक के पर्यावरण प्रदूषण को कम कर सकते हैं और एक ही समय में संसाधनों की उपयोग दर में वृद्धि कर सकते हैं। पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक में विभिन्न प्लास्टिक की बोतलें, प्लास्टिक के खिलौने, प्लास्टिक बैग आदि शामिल हैं। सबसे पहले, इन अपशिष्ट प्लास्टिक को चूर्णित करने की आवश्यकता होती है, और प्लास्टिक के बड़े टुकड़ों को संसाधित करना आसान नहीं होता है। चूंकि अपशिष्ट प्लास्टिक को आमतौर पर विभिन्न कचरा स्टेशनों से पुनर्नवीनीकरण किया जाता है और इसमें कई अशुद्धियाँ होती हैं, इसलिए अपशिष्ट प्लास्टिक को साफ करने की आवश्यकता होती है। साफ किए गए प्लास्टिक को सुखाने के बाद मोल्डेड प्लास्टिक पैलेट के उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। प्लास्टिक एक्सट्रूडर इन अपशिष्ट प्लास्टिक को पिघला सकता है, और फिर मोल्ड में प्लास्टिक पैलेट में ढाला जा सकता हैढाला प्लास्टिक फूस की मशीन.
